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塑料知识工程塑料注塑后产生模垢原因及对策

发布时间2016/4/12 10:24:04

1.  模垢的形成
几乎所有热塑性塑料注塑成型时都会发生模垢当最终产品的功能要求必须混入相关的添加物时(例如改质剂防火剂等成型过程中这些添加物非常可能残留在模穴表面导致形成模垢
模垢的形成还有其他方面的原因最常见的原因如下
A. 原料的确解产物
B. 注射成型时熔体流动极端的剪切力
C. 不适当的排气
如上造成的模垢时常是不同因素的组合产物并且寻求发现这些模垢究竟是什么原因造成及如何去预防非常的麻常并且模垢在数日之后才会形成

 

2.   模垢的类别
1各种添加剂产生特定类别的模垢防火剂在高温时会起反应形成分解并可能产生模垢产品抗冲击剂在过度高温或极端剪切力的影响下将从聚合物中分离并残留在模穴表面形成模垢
2热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化将降低成型原料的热稳定性结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢
3模具上特别热的零件如模芯,改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢在此情形下,必须采取措施达成更好模具温度控制或使用特别的安定剂

 

3.   突然发生的模垢对策
如果突然发生模垢可能是由于成型条件的变更或者因为更换不同批的成型原料下列建议有助于纳模垢
首先测量熔何度和目视检查熔胶是否有分解现象如烧焦颗粒同时检查成型原料是否有外次质污染是否使用相同的清除原料检查模具的排气状况
再次检查运作的机器使用染料着色的成型原料黑色除外约20分钟后关闭注塑机拆除喷嘴连接座若可能同螺杆一起拆除检查原料是否有烧焦的颗粒进行原料颜色比较杆页模垢来源
在许多案例中发现出令司讶的模垢缺陷原因这项技术最适用于较小的注塑机最大为40mm螺杆直径模垢的消除还使成型其他原料时制件的品质得到明确纳ơ上述对策也适用于有热流道系统的成型
模具模垢导致注塑制件外观缺陷特别是有表面次的制件可通过喷砂机喷砂处理进行制件表面修补


4.   模具的保养
使用上述所有措施无法消除模垢时必须加强该模具保养和维护

模具表面模垢形成初期比先易清除因此模穴和排气通道必须定时清理和保养例如在每批成型生产后长时间不进心具保养和维护模具形成较厚层模垢后清除非常困难和耗时
注塑模具保养和维护所用的喷剂主要有和模剂防锈剂顶针油胶渍清除剂模具清洗剂等
模垢的化学组成非常复杂必须使用和尝试新的方法清除如话溶剂和各种特殊溶剂烤炉喷剂含咖啡因的柠檬水等另类奇特方式有使们洁模型轨道用橡胶

 

5. 预防模垢的建议
使用热流道成型和热敏感原料时熔体驻留时间将会变长由此增加了原料分解形成模垢的风险对注塑机螺杆进行清理
成型剪切力敏感的原料时使用尺寸较大的流道和浇口多点浇口可减少流动距离低射出速度降低形成模垢的风险
有效率的模具排气可减少形成模垢的可能在模具设计阶段设置适当的模具排气自动清除排气系常或能轻易去除模垢的排气方式是最佳选择排气系统的纳经常导致模具上模垢的减少
在模穴表面覆盖特别的不粘涂层可防止模垢的形成应进行测试评估涂覆的效果
模具内表面进行钛氮化物处理可避免在模具上形成模垢

 
 
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